为在深化设计过程中以建设单位(或设计单位)提供的条件图(或原理图)为蓝本结合工况信息、材料特性、加工工艺等因素将设计意图(或建设单位需求效果)越切合的转化为可直接指导实施、满足建设单位(或设计单位)技术需求，有山东幕墙铝单板厂家对产品实施成型的技术进行了风险项分析，具体的内容如下：

　　一、实施效果与预期差异技术风险：

　　完好的流线效果是共同追求的，在工程建设建造过程中往往出现因某些条件因素限制终端实施效果与预期差异的情况，这类问题在深化设计环节中越应该加以关注。常规来讲，与预期效果出现差异主要因系有二:

　　一是，初始设计模型存在瑕疵，深化设计节点未做检验校核、或未及时修整模型，后续工序全依照缺陷模型实施推动，成型出现偏离。该类因素影响在按照3项提出的流程化分解步骤稳步推动实施可规避发生。

　　二是，设计选材不合理、或设计选材与实施效果形态不能完好匹配，实施成型后材料特性方面将过程质量瑕疵放大，造成观感效果缺陷集中暴露。该类因素需要深化设计师结合原设计选材特性及自身经验积累及时提出，由相关单位人员予以抉择。

　　二、材料制作运输变形风险：

　　铝板具备金属板延展性好、温变伸缩等特性，山东幕墙铝单板厂家建议，在制作运输过程中应结合材料特性、实际工程使用部位工况选择适宜的工艺、措施克服控制加工板面变形情况:

　　1、板材加工严禁采用折边工艺。

　　2、成型板材采用背负龙骨或高温回炉等工艺措施防止板面应力松弛、变形。

　　3、成型板采用前预拼装检验校核工艺。

　　4、板块运输过程应采取打包支架等措施，规避运输途中颠簸造成板面损坏或变形。