氟碳喷涂铝单板主要由良好的铝合金制成，经成型等工艺制造，再经表面喷涂良好的烤漆制作而成，使幕墙系统表面光滑，抵御风压性能好，它有多种颜色的涂料可供选择，使建筑传达出奇特的现代感，系统设计合理，能实现多种功能的需要，大多应用于各商业、工业建筑的墙面装饰。

　　一、预处理目的

　　在铝合金型材和片材上喷涂氟碳涂料前，应先对工件表面进行脱脂、去污和化学处理，形成镀铬膜，增加涂层和金属表面的附着性和抵氧化性，增加漆膜的使用寿命。

　　二、底漆涂层

　　氟碳喷涂铝单板底漆作为封接基材，可以增加涂层的耐渗性，增加对基材的保护，增加面漆与金属表面的结合力，保障面漆的颜色均匀性，涂层厚度一般为5-10微米。

　　三、面漆涂层

　　面漆涂层是氟碳喷涂的关键层。提供铝材料所需的装饰色，使铝材料的外观适合设计要求，保护金属表面不受外界环境、空气、酸雨、污染的侵蚀，阻止紫外线透入。大大增加了抵老化能力。面漆是氟碳喷涂较厚的一层，其厚度一般为23-30微米。

　　四、罩光漆涂层

　　氟碳喷涂铝单板覆盖清漆涂层也称为清漆涂层。其主要目的是为了有益地增加涂层的抗外腐蚀性，保护涂层，增加油漆颜色的金属光泽，使外观越加光亮。涂层厚度通常为5-10微米。CFC喷涂涂层总厚度一般为40-60微米，可根据不同需要进行增稠处理。

　　五、固化处理

　　喷涂铝单板三氟碳喷涂涂料一般需要固化两次。铝材料在固化炉中制造。固化温度一般在180到2 5 0度之间，固化时间为15至25分钟，不同的氟碳涂料制造商将根据其涂料提供较佳的温度和时间。