据悉，当前冲孔铝单板被应用在了许多领域中，其作为优良的材料，有着较多的优点，如高比强度和比刚度，优良的可设计性等，使其在近几十年内广泛地应用在设计要求较严格的结构上。针对冲孔铝板材料的数控加工主要包含铣切型面、挖槽腔、切边倒角等内容。由于结构及性能的特定性，在数控加工时有较多难点(如装夹定位、刀具选择、切削参数选择和编程工艺等)，容易出现铝板被带起缠搅刀具、冲孔结构被破坏、毛边毛刺严重等问题。如何越好地解决冲孔铝板材料的数控加工问题，也是多年来复材应用的一个重要研究课题。本文说说数控加工冲孔铝板时对于设备的要求：

　　加工冲孔铝单板用的机床除了要满足刚度、精度等要求外，针对加工对象的特定性还须满足以下要求：

　　(1)配置高转速电主轴或声波切割主轴。冲孔铝板加工设备配置性能较高的电主轴时，一般要求转速在24000min左右或越高，以利于切削;性能越高的冲孔铝板加工设备可以配置声波切割主轴。

　　(2)配置集油防渗装置。为规避油滴污染工件，加工用机床应进行润滑油防渗处理，并在主轴鼻端配备集油器等装置。在可能的条件下优先选择脂润滑，规避润滑油带来的潜在污染。

　　(3)配置吸尘集尘装置。机床应配置吸尘系统和切屑收集装置，保障能够适时收集90%左右冲孔铝单板材料的切屑和粉尘，五轴设备、吸尘装置应能根据工件和刀具的不同状况实现自动更换和手动调节，保障适时收集主轴和主轴头周围的铝材切屑。