以某地铁项目为例，在地铁车辆每节车的端部常常设置了电器柜装置，里面用以摆放轨道车辆电器元件的控制系统，因此通常称为电器柜。其结构主要有3部分组成∶电器柜骨架、电器柜面板、电器柜门。电器柜门主用铝板+铝型材框架+冲孔铝单板的三明治结构形式，其厚度通常约为8～35mm，中间装配了铝块嵌件，用以固定铰链与锁部件。

　　目前，电器柜门及电器柜面板常用的制造工艺流程是∶

　　①内、外蒙皮铝板的冲裁;②焊接铝型材框架;③冲孔铝、铝框架、内外蒙皮涂胶固化;④门板四周封胶（有铝型材框架则此部省略）;⑤门板清胶、打磨;⑥门板外表面油漆;⑦门板上装配其他零部件。

　　根据强度计算在冲孔铝单板厚度较薄时(一般10mm左右),铝型材框架可以直接用冲孔铝代替,固化后四周通过填充胶黏剂补平。在门板的固化过程中，一般有两种胶粘剂：一种是单组分热固化胶膜，另一种是a、B组分的冷固化膏。这两种粘合剂各有优缺点。本发明的热固化胶膜结构为网筛固定胶，施工时便于涂胶，胶层厚度均匀。固化后产品表面平整度好，溢流度易于控制，固化成型时间快。但由于其胶粘剂的特性，需要加热到100℃以上℃ 对于固化而言，能耗较高，且胶膜的采购成本相对较高。

　　冷固化由a和B两部分组成，用于涂胶时，一般采用手工涂胶或机械喷涂。由于胶粘剂的流动性，固化胶层的厚度较难控制，溢出的位置较难控制，冲孔铝单板固化后表面平整度较差，固化成型时间较长，但由于其采购成本低，固化粘接温度低，也可用于电气柜门板。