(一)冲孔方法:
冲孔异型铝单板常用的冲孔方法有:数控冲孔、冲压工艺、激光冲孔。
常用的冲压方法是使用CNC和组合冲床进行大量重复冲压。喷水或激光是创建定制冲孔和图案的理想选择,具有多种尺寸的孔和个性化形状。
使用毫米波机器和其他新的制造技术来生产定制的冲孔图案和形状,还可以实现各种各样的折叠和冲孔面板设计。
(二)冲孔铝单板的结构连接
与主体结构的连接:
由于金属冲孔板呈片状且通常很薄,因此其结构强度较弱。因此,当用作建筑蒙皮时,其强度不足以支撑建筑主体结构连接件之间的直接桥接。一般需要设置龙骨作为支撑构件来固定金属冲孔板,龙骨与主体结构连接,形成“主体结构-龙骨支撑体系-金属贯通板”的整体施工模式。
冲孔板连接固定:
冲孔异型铝单板与主体结构的连接一般采用不连续间接连接,主要包括螺栓连接和铆接;连续连接主要包括焊接和粘接。
目前,间断连接被广泛使用,因为蒙皮的整体结构具有良好的韧性,便于将来的拆卸、维护和更新。根据不同的金属材料,连接方法不同
(三)冲孔率和孔径:
冲孔率是指冲孔区域内的冲孔总面积占整个区域的百分比。
冲孔率是影响冲孔铝单板单元建筑表皮的核心因素,是影响其视觉完整性表达和降低建筑能耗的关键。
根据目前的机械设备,较大的冲孔率可达60%左右,冲孔板的尺寸要求在1500*3000范围内。如果超出此范围,则需要对冲孔进行二次定位。
冲孔铝板的冲孔率越高,对成形铝板的平整度影响越大。检验标准应低于普通铝板的相应规定。
孔径是影响冲孔异型铝单板单元性能的因素之一,控制孔的孔径、间距和排列会影响冲孔交错面板蒙皮的视觉清晰度,并产生新颖的视觉成果。通过结合冲孔率和板厚等因素,可以减少太阳辐射和能量消耗,通常孔径为6mm,间距为15mm。
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