（一）冲孔方法：

　　冲孔异型铝单板常用的冲孔方法有：数控冲孔、冲压工艺、激光冲孔。

　　常用的冲压方法是使用CNC和组合冲床进行大量重复冲压。喷水或激光是创建定制冲孔和图案的理想选择，具有多种尺寸的孔和个性化形状。

　　使用毫米波机器和其他新的制造技术来生产定制的冲孔图案和形状，还可以实现各种各样的折叠和冲孔面板设计。

　　（二）冲孔铝单板的结构连接

　　与主体结构的连接：

　　由于金属冲孔板呈片状且通常很薄，因此其结构强度较弱。因此，当用作建筑蒙皮时，其强度不足以支撑建筑主体结构连接件之间的直接桥接。一般需要设置龙骨作为支撑构件来固定金属冲孔板，龙骨与主体结构连接，形成“主体结构-龙骨支撑体系-金属贯通板”的整体施工模式。

　　冲孔板连接固定：

　　冲孔异型铝单板与主体结构的连接一般采用不连续间接连接，主要包括螺栓连接和铆接；连续连接主要包括焊接和粘接。

　　目前，间断连接被广泛使用，因为蒙皮的整体结构具有良好的韧性，便于将来的拆卸、维护和更新。根据不同的金属材料，连接方法不同

　　（三）冲孔率和孔径：

　　冲孔率是指冲孔区域内的冲孔总面积占整个区域的百分比。

　　冲孔率是影响冲孔铝单板单元建筑表皮的核心因素，是影响其视觉完整性表达和降低建筑能耗的关键。

　　根据目前的机械设备，较大的冲孔率可达60%左右，冲孔板的尺寸要求在1500*3000范围内。如果超出此范围，则需要对冲孔进行二次定位。

　　冲孔铝板的冲孔率越高，对成形铝板的平整度影响越大。检验标准应低于普通铝板的相应规定。

　　孔径是影响冲孔异型铝单板单元性能的因素之一，控制孔的孔径、间距和排列会影响冲孔交错面板蒙皮的视觉清晰度，并产生新颖的视觉成果。通过结合冲孔率和板厚等因素，可以减少太阳辐射和能量消耗，通常孔径为6mm，间距为15mm。