一、冲孔异型铝单板工程连接件的安装：

　　（1）根据'T'码竖向分布标高，找出隐蔽在铝镁锰板肋下的'T'码插入夹具，用不锈钢螺栓顶紧'T'码，完成初步定铝合金夹具安装。

　　（2）安装铝合金连接件（铝合金檩条），檩条两面均开有轨槽，凸面轨槽内螺杆与夹具外侧连接，螺帽不上紧便于水平滑动，凹面轨槽滑人三根螺杆，后续固定方钢板。

　　二、模具辅助测量，找点快找点准：

　　由于方钢板上将直接固定冲孔铝单板，钢板厚度及冲孔铝板厚度均为定值且不可调节，通过准确定位"米"字型空间点位后再反测安装方钢板。为了达到准确、简便、快捷找点的需要，我们制作出了点位辅助测量模具。此模具外侧中心开直径12mm圆孔，模具外轮廓长度=连接板厚度＋铝板附框厚度+冲孔异型铝单板厚度。

　　（1）将此模具套入铝合金檩条凹面轨槽中间布置的φ12×100mm螺杆上，并在模具外端部中心位置粘贴坐标纸。

　　（2）根据施工图给出的点位三维坐标（X、Y、Z值），测量人员使用全站仪，通过对讲机要求上下、左右、进出，安装人员上下微移动锁夹，左右滑动嵌入凸面轨槽的螺杆，调节螺杆上磨具进出，终端使坐标纸所示坐标与全站仪捕捉的理论坐标重合，即准确找到三维空间坐标点。

　　（3）准确找到三维空间点后，此时迅速在铝合金夹具内侧"T'部位钻孔固定螺栓，上紧凸面轨槽螺杆上的螺帽，达到夹具、横梁的终端固定。铝合金横梁凹面轨槽中间布置的φ12×100mm螺栓，通过螺栓上3颗螺帽，内侧两颗固定螺杆与檩条，外面一颗紧靠模具内侧，并用记号笔标识。

　　（4）撤掉测量模具，直接将方钢板中间孔位套入中间已固定螺杆的标识位置.内外螺帽固定.另外两根螺杆通过调节穿入方钢板孔内固定，即方钢板准确定位。

　　三、平尺辅助安装，模块固定缝宽，操作快卡缝准：

　　由于三角形冲孔异型铝单板悬空安装时，移动、定位、准确安装等均很困难，经过分析讨论后设计制作了一种"井"字行平尺来辅助安装冲孔铝板，该模具由四条平尺组成，平行两条平尺距离为12mm，组成中孔为12mm×12mm小正方形，刚好可以穿入φ12的螺杆，单条平尺宽度50mm，厚度4mm。

　　（1）将该模具套入M12螺栓的端部并紧靠方钢板，三颗螺栓起到了稳定模具的作用。

　　（2）此模具设计的巧妙性在于，两条平尺的厚度加平行间距（4mm+4mm＋12mm）为20mm，刚好为板缝宽度，操作人员直接将冲孔铝板放置在水平平尺上面，移动到与竖直平尺紧贴，即完成冲孔铝板的定位工作，之后撤掉模具，将板边沿角码沿附框轨槽滑到方钢板对应空位，穿螺栓固定。

　　（3）为保证板缝宽均匀、误差小，在已经安装固定好的三角形冲孔铝板侧楞附框内侧上安装两个3mm×30mm×60mm不等边角铝（简称"模块"），便于下一张冲孔铝板安装时，左右调整紧挨此模块后就可以简便、准确的到达20mm缝宽要求。

　　每个区域的冲孔异型铝单板全部安装完成后，以水槽为界，每一斜度由上到下塞、压、卡进行安装，并每隔1m打结构胶与冲孔铝板内框粘接。

　　上述安装技术达到了操作简单、作业方法灵活、施工工效较高、成本较低等特点，特别适用于不规则、曲面幕墙饰面板的安装，为今后类似工程提供参考。