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冲孔异型铝单板施工质量的控制及缺陷防范措施
- 2022-05-17-

  一、冲孔异型铝单板施工质量控制要点:

  1.主要材料的选择应严格按照图纸要求进行,保障厚度和颜色符合设计要求。

  2.准备材料时,应注意测量尺寸的正确性。工程铝单板采用干石灰和立柱装饰。如果每根柱的成品尺寸一致,则应正确测量每根结构柱的实际尺寸,以避免误差和不满意的外观效果。

  3.主要材料在运输和进场时应加以保护,倒塌或损坏的冲孔铝单板不得用于施工。

  4.基础龙骨安装时,应严格控制龙骨材料的规格和尺寸,尤其是膨胀螺栓的直径。钢骨架的厚度必须符合设计要求,焊接处应做防锈处理,避免装饰面层压板下垂。

  5.面层安装时应注意冲孔铝单板的连接,对接应平直。接缝处不得有错台,接缝应密实。接缝宽度应一致,不得有大小接缝。

  6.完工后,注意成品的保护。在完成清洁之前,应保留保护膜。不允许用坚硬或锋利的物体撞击或摩擦铝板,以避免碰撞或划伤。

  二、冲孔异型铝单板主要质量缺陷的防范措施:

  干挂铝单板表面下垂和错位:

  造成这种质量缺陷的原因是骨架强度不够,骨架与混凝土柱的连接不牢靠。

  防范措施:

  骨架应笔直。先用红外线水平仪将整体水平,并在横骨位置的柱子上弹出一条水平线。

  膨胀螺栓安装工艺完成后,应符合规范要求。应选择几个点进行拉拔试验。如果试验结论符合要求,则应进行下一步施工。如果发现任何一点的值不合格,应重新选择连接点。

  干挂龙骨与纵向竖骨的连接必须按要求双面全焊,焊接处应刷防锈漆,保障骨架牢靠稳定。

  安装吊钩时,应进一步调平吊钩,以保障每排的水平和垂直吊钩均匀。

  安装冲孔异型铝单板时,应自下而上安装,这样利于保障踢脚线的尺寸。安装完成后,根据实际安装效果进行微调。如有轻微错位,可用玻璃吸盘吸住铝板调整平整度。

冲孔异型铝单板施工质量的控制及缺陷防范措施

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