（1）根据冲孔铝单板屋面施工控制网点数据进行加密，重置屋面施工控制网，保障整体屋面的每个点位至少在两个控制点能观测到，以利于校核。在控制网观测过程中，采用正倒镜观测法，每回合观测误差按二等控制网精度控制，保持每个控制点位的相对误差在1/5000以内;

　　（2）在钢结构安装好未拆掉临时支撑前，便开始进行测量复核。

　　（3）待结构基本稳定后，我们科研人员通过理论模型图在电脑AutoCAD图形中取出40条箱形梁轴线的理论坐标点，利用布置的基准控制点，按照整站仪坐标放样法在实际结构中放样出40条轴线位置。实际操作中，采用正倒镜观测法，并在不同的控制点上面放样同一个点位，进行差位弥补，越大限度的保持基准轴线的精度在2mm~3mm以内，又采用钢尺测量出不同点位间距离与理论尺寸进行比较复核。整体吻合要求后，用经纬仪将轴线投影到地面上，布置好轴线控制桩，为后序玻璃龙骨支撑和冲孔铝单板龙骨连接件安装提供基准;

　　（4）玻璃龙骨安装时，在模型图之中按玻璃分格取玻璃龙骨上表面的中心位置点的三维坐标点，用整站仪坐标放样法，先在实际结构上放样出该点的平面位置，测出其实际高度，与理论高度进行比较得出高差，再由龙骨支撑来进行调整。这样就保持整条天窗玻璃的顺滑。

　　（5）安装铝龙骨转接件底座时，将地面40条轴线控制桩用经纬仪再投影到压型铝板上，每个轴线上放样出一条环向轴线点，以该点为基准按照径向轴线距离分格尺寸，得到每个道环向轴线走向，再给出每两个轴线底座间的环向分格尺寸便可得到底座的位置，再用整站仪检测复核，由于底座上安装龙骨转接件可以调节范围到50mm。此方法可加速龙骨底座的安装进程，实践安装发现此方法是切实可行的;

　　（6）为了保持冲孔铝单板龙骨安装位置的正确，将480条径向龙骨线每个线上的每段弧的起未点的理论三维坐标提供出来，用整站仪将其点位实践放样于压型铝板上面，点位要求须是理论龙骨上表皮的中心位置。这两个端点出来后，用弦高法进行控制檩条弧线中部的点位。

　　（7）屋面二次结构开始施工时，对于屋面荷载增加之后的变化状况跟踪测量，过程中分三个阶段测量∶一阶段檩条完成;二阶段防水层的完成;三阶段穿孔铝板整个屋面工作完成。施工中的检测是保持工程质量的良好措施;对于这样一个较为复杂的建设项目而言，施工检测具有重要意义。

　　通过"检测--调节--再检测"的工作流流，为冲孔铝单板工程安装提供调整数据，继而达按图进行施工的目的，获取屋面施工的竣工资料。