本文山东幕墙铝单板厂家提出一种涂层不易剥落、粘掉、上漆均匀、可规避喷淌、流挂现象的幕墙铝单板的氟碳喷涂工艺。

　　该喷涂工艺，包括前处理流程和喷涂流程，前处理流程依次包括∶水洗、预脱脂、脱脂、水洗、铬化、水洗、沥水、脱水、下件。喷涂流程包括以下步骤∶

　　（1）经过前处理的铝板上线。

　　（2）手动反面喷底漆∶通过手动喷枪对铝板的背向自动喷涂系统的一侧进行底漆喷涂。

　　（3）自动喷底漆∶在悬挂输送系统的行进过程中，自动喷涂系统的高压静电喷枪在PLC控制器的控制下对铝板的朝向自动喷涂系统的一侧进行底漆喷涂。

　　（4）对喷底漆后的铝板流平。

　　（5）手动反面喷面漆∶通过手动喷枪对铝板的背向自动喷涂系统的一侧进行面漆喷涂。

　　（6）自动喷面漆∶在悬挂输送系统的行进过程中，自动喷涂系统的高压静电喷枪在PLC控制器的控制下对铝板的朝向自动喷涂系统的一侧进行面漆喷涂。

　　（7）对喷面漆后的铝板流平。

　　（8）手动反面喷罩光漆∶通过手动喷枪对铝板的背向自动喷涂系统的一侧进行罩光漆喷涂。

　　（9）自动喷罩光漆∶在悬挂输送系统的行进过程中，自动喷涂系统的高压静电喷枪在PLC控制器的控制下对铝板的朝向自动喷涂系统的一侧进行罩光漆喷涂。

　　（10）对喷罩光漆后的铝板流平。

　　（11）在230～250℃下对铝板烘干10～20min。

　　（12）冷却。

　　（13）对冷却后的铝板进行检验并贴花，形成铝幕墙板。

　　（14）下线。

　　山东幕墙铝单板厂家提出的该工艺的技术构思为∶喷涂底漆并流平后进行180～250℃条件下的烘干，之后才上面漆，可规避因底漆不干造成面漆涂层与铝板表面粘接差，铝幕墙板涂层易剥落的现象，在后续的划痕侵蚀试验中，涂层也不易被粘掉。通过在铝板的高压静电喷枪喷涂侧进行面漆和罩光漆的局部手工补喷，改良了高压静电喷涂边角部位由于顶部效应所带来的沉积涂膜较厚，边角部位容易产生漆的喷淌、流挂的现象，以及局部产生不上漆或者出现上漆不均匀现象。